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PP片材挤出机

日期:2017-7-31 10:16:11 人气:1026
PP片材挤出机


挤出机是挤出成型生产线的主机,它的作用是塑化、输送物料并提供制品所需的压力。挤出成型有以下优点:生产过程是连续的,生产效率高;应用范围广,可以生产管材、棒材、板材电缆、异型材等;投资小,收获快。挤出机作为加工聚合物的主要设备而存在,在许多国家和我国机械工业中已成为系列化,规格化的一系列机械产品。具有很多种类,它们的使用范围,性能指标由有关参数表达。5.2.1挤出机的分类挤出机的分类如下:按螺杆数目多少可主要分为单、双螺杆挤出机;按是否排气可分为排气和非排气挤出机;按螺杆的位置可分为立式和卧式挤出机。我国国标GB\T12783-91规定了中国橡胶塑料成型机械号的同一编制方法:类别编号,组成编号,辅助编号,规格代号,设计代号,前三个代号是最基本的代号,具体方法举例如下1.SJ-45: S为塑料,J为挤出机,45为螺杆直径d,长径比为20:1(规格参数,标准规定,挤出机长径比为20:1,可以不标注)。2.SJF-60×30: S为塑料,J为挤出机,F为发泡(品种代号),65为螺杆直径,螺杆的长径比为30:1挤出机一般由挤出机、机头、口模、辅机等几部分组成。挤出机有基础装置(螺杆和料筒),传动装置和加热冷却等几部分组成。片材挤出主要用的是单螺杆挤出机,单螺杆挤出机的主要参数有:(1)螺杆直径:指螺杆外圆直径,用d表示,单位mm,它可以表征挤出机挤出量的大小,是挤出机的重要参数。(2)螺杆长径比: 指螺杆的工作部分长度,即有螺纹部分长度(工艺上将其定义为加料口中心线到螺纹末端的长度)与螺杆直径之比,用L/d表示。(3)螺杆转速范围:指螺杆转动时最高转速与最低转速范围,用n表示螺杆转速,单位为转/分(r/min)(4)主螺杆的驱动电机功率:指驱动螺杆转动的电动机功率,用P表示,单位KW。(5)机筒加热功率及机筒加热段数: 机筒加热功率指机筒加热电功率,用E表示,单位KW。机筒加热段数指机筒分为几段加热,即温度控制的段数,用B表示。(6)挤出机生产率:指挤出机单位时间的生产能力,用Q表示,单位kg/h(7)机器中心高: 指螺杆中心线到地面的高度,用H表示,单位mm。(8)机器外形尺寸:指总长×总宽×总高, 用L×W×H表示,单位mm。(9)机器的质量: 用w表示,单位吨或千克。学名    聚丙烯俗称    百折胶英文名  polypropylene色   聚丙烯是结晶性塑料,本色是一种白色木质状材料,比PE透明,根据它的结晶度的不同,形成透明到半透明的制品。质轻,比重小于水,表面较聚乙烯硬,薄壁制品耐折迭,俗称百折胶。单体    丙烯---石油提炼中产生的一种气体燃烧特征   聚丙烯比较容易燃烧,离火后继续燃烧,火焰的上端呈黄色,下端产呈蓝色,有少量黑烟产生,燃烧时熔溶滴落,并发出石油味。优点: 聚丙烯机械性能,在常温下,比PE  ABS  PS好,特别是温度超过80℃时,它的机械性能不至于下降很多;低温时,机械性能变的很差,发脆。高温,变软,刚性不足;低温,延性破裂,发脆。       聚丙烯的表面硬度比不上PS  ABS;但比PE高并有优良的表面光泽;因此,它可以做家电外壳等产品。       聚丙烯最大的特点是它有良好的耐弯曲疲劳性;聚丙烯生产的活络铰链,能经受几十万次的折迭弯曲而不损坏。因此,它叫百折胶。       聚丙烯优良性还在于它能耐沸水蒸煮,而不损坏,因此,适宜做医疗器械,和餐具。       聚丙烯的纵横向的拉伸强度相差特别大,因此,有很好的成纤性,适宜做纤维和绳索       聚丙烯耐酸碱,耐很多有机溶剂,电绝缘性能优良。缺点   聚丙烯的最大缺点是,高温刚性不足,而低温发脆;耐环境能力差,室外使用,易变黄变色发脆。抗拉强度的各向异性大,制品易变形,连续使用温度低,蠕变性能大,不耐长期载荷;印刷性能差。适用    生产编织袋,纤维,绳索,鱼网        生产输送管道,包装,收缩包装薄膜        生产医疗器械,耐蒸煮餐具,食品包装,耐酸碱容器        生产家用电器外壳,电线,电缆等注塑特性     聚丙烯为结晶性高聚物,有明显的熔点,一般加热到173℃就能熔化,在300℃时有少量分解;360℃就大量的分解;因此,注塑时,温度可调区间较大。注塑时,一般使用温度为190℃--240℃;聚丙烯也可以做为其它易分解原料换料时的清洗剂。聚丙烯不吸水,一般不需烘干,有时为了产品质量,也可以用60℃的温度,烘干30分钟至1个小时,以排出原料中的浮水。聚丙烯是高结晶塑料,它在熔点的附近时,它的液态和固态的体积相差很大,加上它收缩时的各向异性,因此,易引起不均衡收缩,即缩水;因此,设计制品时,尽量避免壁厚不均匀;聚丙烯的熔体粘度小,流动性好,流长比大,薄壁制品可能也能注满;但同时,它的模具制作时,精度要高否则会批峰;因它的各向异性,制品非常是变形。收缩率为18‰;溢边值为0.03m。物理性能   机械性能 注塑温度  聚丙烯)热成型片材,是目前国内正压热成型中应用最为广泛、用量最大的一类片材。即使在整个热成型用片材的家族中,也早已后来居上,与PVC、PS材料用量几乎不相上下。目前市场上随处可见的“一次性”塑料果冻杯、饮水用卫生杯、豆浆杯、豆腐盒等几乎百分之百用PP片材热成型加工而成;在国内年生产量已经达几十甚至上百亿只的“一次性”塑料酸奶杯市场上,PP材料也占据着大半个江山;日常生活中的“一次性”快餐盒、方便面碗、冷饮杯等产品用PP片材热成型加工而成的更是多得难以计数。用PP片材热成型加工而成的塑料包装产品在医药、轻工、玩具、食品、旅游等领域的应用真是屡见不鲜。除了PP材料本身具有耐热以及强度好之外,主要原因在于PP材料是最轻的塑料品种之一,密度仅0.89——0.91g/cm³,材料成本低;其次是原材料价格相对便宜,市场货源充足,容易购买;另外就是生产技术易掌握,配料简单,容易加工;最重要的是生产设备便宜,容易上马。随着国内片材生产线的推陈出新,外资和进口设备的引进,以及新的原辅材料的应用,热成型行业呈现蓬勃发展的态势。热成型片材加工技术也随着设备、材料和用途的不同而五花八门。日益成熟的片材加工技术逐渐打破了旧式的常规理论。现在,即使在同一条片材生产线,也可以用不同的工艺生产出不同用途、不同规格、不同PP造粒机   江苏PP造粒机PP塑料  (聚丙烯)   英文名称:Polypropylene 重:0.9-0.91克/立方厘米         成型收缩率:1.0-2.5%   成型温度:160-220℃    干燥条件:--- 物料性能 密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化. 适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件成型性能 1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解. 2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形. 3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形 4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中. PP塑料造粒机工艺;双螺杆造粒机 高混机----螺旋自动上料机------双螺杆造粒机-------冷却水槽-------吹干机-------切粒;材质的合格片材;同一种规格用途的片材也可以用不同的设备、工艺加工出来。“无模式”给生产带来极大的方便。PP热成型片材可以用压延法、压光法、流涎法(有气刀或无气刀)等方式生产。在这篇文章里谈谈用“压延法”生产生产各种PP热成型片材的一些技术。仅供各位参考,不妥之处,恳请批评指正。本文以最简单的“挤出机——T型机头——立式三辊压光机——牵引——卷取”的设备配置为基准。(高档片材生产线一般采用“精密挤出”技术,有PLC高度自动化可编程计算机控制系统、熔体泵、静态混炼器等,三辊多为卧式结构,采用伺服电机独立传动,配有独立循环水控制系统,一般采用“压光法”生产。一般为了防止辊筒、机架变形,影响片材加工精度,原则上不主张在高档片材生产线上采用“压延法”生产。所以,有的高档片材生产线有自动保护功能,当用压延法生产片材时,如果三辊驱动电机过载时,整个生产线会自动停机。) “压延法”与其他几种方法最大的区别是在机头进入的第一和第二两个辊筒之间有明显的光滑而且均匀的余胶在旋转,第三个辊筒一般不用压紧中间的辊筒。由于辊筒间有一定余胶,对稳定生产起着很大作用,因此普通的机电配置即可满足。即不需要熔体泵、静态混炼器、PLC高度自动化可编程计算机控制系统等。可以降低很大的投资成本和生产成本。只是辊筒、机架强度比“压光法”、“流涎法”要高些,因为辊筒受到较大的分离力。用“压延法”生产时,操作方便,工人易掌握技术要领,设备维修也很简单。PP片材挤出机PP片材挤出机PP片材挤出机
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