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片材挤出机_EPDM片材挤出机

日期:2019-5-2 20:40:57 人气:290
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成型片材的冷却过程行为一旦在真空吸塑成型机上完成加热过程,比如将加热源从真空吸塑成型机上移走,或者是成型材料从机器上的加热部分传送到成型部位,材料开始冷却。但是到真空吸塑成型开始时,成型材料仍然具有必要的成型温度。事实上,在加热结束到开始成型这段时间必须尽可能短。这段时间越长,成型材料就需要越热。然而有些塑料不能被加热到成型温度以上,因为它们在高温下会被破坏,加工性能得不到保证。从单工位机器上移走热源应尽量快,带有独立加热、成型工位的加热片材也要快速移出,开始进人真空吸塑成型工序。预成型采用吸或吹的方式预拉伸,然后通过热辐射、对流开始冷却,并且与模塞助压局部接触。由于与成型模具接触,真空吸塑成型一开始,冷却就很迅速。随着与模具的接触,冷却加剧。在成型周期中,薄制品只花十分之一秒,厚制品要花几秒,因此,为使制品良好,片材应保持足够的温度。如图3-11所示,a表示薄片在真空吸塑成型时,随时间变化的温度曲线。这种情况下,表面温度一内部温度。b是厚片的温度曲线,其表面温度与内部温度不等对于真空吸塑成型来说,冷却时间与下列因素有关:塑料的种类;拉伸后的材料厚度;成型温度;真空吸塑成型模具的材质;模具间的接触程度;由空气或其他介质冷却,制品表面不接触模具的冷却方式。由于具体加热量(材料的热容值)不同,塑料种类对冷却性有很大的影响,HIPS0.361Wh/ (kgK)1.3kJ/(kgK), PP0.555Wh/(kgK)2.0kJ/( kgK ),也就是说,冷却过程中,PP消耗的热量是HIPS1.5倍。塑料自身消耗的热传导也是不同的,各级各类的塑料材料均可如PP那样,与标准值类比。若已知标准HIPS的冷却时间为tR,相同厚度的另一种材料的冷却时间tx可按下式计算:冷却时间tX = tR•材料的冷却时间系数式中tR―标准材料HIPS的冷却时间;tX―不同塑料材料的冷却时间。材料的冷却时间系数可从(附件表1)中查取。由于成型材料与模具表面直接接触的热传导作用,使得拉伸后的厚度非常重要,即片材越拉伸,面积越大,厚度越薄,冷却时间越短。

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