PE塑料片材挤出机
作者： 来源： 日期：2019-2-20 21:34:25 人气：975
PE 和密封层都已经变黏，可能和模具黏结在一起。许多带有密封层的材料在真空吸塑成型的时候需要把热合层与温度较低的模具相接触，但这种方法使制品的设计受限。 不同情况下解决黏结问题的实际操作方法：在尽可能低的温度下加工真空吸塑成型用片材；在片材容易发黏的一侧少加热；如果材料发黏的一侧与模具接触，成型温度应尽可能低；如果材料发黏的一侧与进行预拉伸的模具相接触，就应该选用PTFE 的模具或者用PTFE 涂层的铝质模具；加人防黏剂（比如PET ）涂层热塑性材料时需要特别注意。需要注意的是，片材的滑动摩擦行为与是否有防黏剂涂层而产生很大不同。如果用于某种成型片材的模具的几何尺寸已经确定，那么接下来采用的片材也需要有相同的涂层。如果涂层不同的话，也可以改变模具参数来进行调节。为了将这种具有不同涂层的片材成型出让人满意的壁厚分部的制品，必须有一套不同的预拉伸的模具。 3．成型片材的收缩 在真空吸塑成型中，收缩（shrinkage）是指在没有任何机械应力作用的受热条件下，热塑性片材或吸塑制件所发生的尺寸变化。在材料进行真空吸塑成型之前，建议对材料进行收缩测试。 ① 精确测量并纪录一块200mmX200mm 的片材，用箭头标志出挤出方向并记录下切割方向。 ② 将烘箱加热到片材真空吸塑成型的温度③ 将片材放进烘箱中，为了进行测量，需要在一块木板上覆盖上一层PTFE 薄膜（例如Telflon 或Hostaflon ) ，然后喷撒上滑石粉，再将片材放置其上，并再次喷上滑石粉，最后用PTFE 薄膜轻轻盖上，薄膜可以用图钉固定在木板边缘。 ④ 片材在烘箱中至少置留30min ，片材厚度每增加lmm ，置放的时间需要增加5min 。 ⑤ 片材从烘箱中移出并冷却。 ⑥ 冷却后测量片材尺寸，片材的收缩可由下式得到：
