橡胶片材挤出机-橡胶片材挤出机-玖德隆机械各种生胶的压延特性：天然生生胶强度高，包辊性好，流动性好，易于进行压延，顺丁胶次之，氯丁胶包辊性好，但对热敏感性大，易产生粘辊，丁苯胶和丁晴胶流动性差，比较难以进行压延，压延胶片收缩性大，无论选用哪种生胶，都须有足够低的粘度值，才能获得良好的流动性。2） 橡胶片材挤出机填料的选择：在一般压延中，都要配入一定量的填料，有利于压延操作，炭黑，白炭黑，橡胶片材挤出机碳酸钙都很适用。陶土不宜使用，再生胶有利于压延。3）加入软化剂可取得良好压延效果，但应根据具体的压延作业的要求加以选用，压片要求胶片有一定的挺性，不易变形，采用增塑作用不太大的软化剂：如油膏。固体古马树酯，沥青，松香等。4）硫化体系：橡胶片材挤出机压延制作通常在较高温度（90-110℃）下进行，、对于硫化体系的选择首先应考虑不易焦烧。通常压延胶料的门尼焦烧时间应控制在20-25分钟以上。18、压出胶料的配方设计要点作为压出胶料，其工艺性能要求与压延胶料相似，在配方设计时应着重考虑：应使胶料降低弹性恢复，减少压出时口型膨胀和利于保持半成品的形状和尺寸等，橡胶片材挤出机因此要注意以下几点：1）含胶率宣低，增加填料用量，最适宜的填料有：高结构耐磨炭黑，快压出炉黑，半粘强炉黑，碳酸钙，碳酸镁，陶土等。2）配用再生胶有降低压出变形，加快压出速度，降低压出温度及减少焦烧倾向。3）配入油膏，矿物油，橡胶片材挤出机硬酯酸，石蜡等润滑性的软化剂，有减少口型阻力，提高压出速度，使半成品表面光滑效果。19、取得粘着性能的配方要点在成型操作中，橡胶片材挤出机通常要将各部件的胶层粘贴起来成为一个整体，因此，要求胶料有良好的粘着性，配方设计时，注意以下几点1）选用粘着性好的胶料。粘着性：天然胶＞氯丁胶＞顺丁胶＞丁苯胶＞丁晴胶＞乙丙胶、丁基胶。2）选用增粘作用大的软化剂：如：液体古马隆树脂，石油类树脂等。3）选用补强性大的填料： 4）容易喷出的配合剂（如蜡类、促TMTD、硫磺）应尽量少用，以免污染胶料的表面。橡胶片材挤出机20、何谓橡胶的并用，它具有哪些目的？将两种或三种橡胶并合起来应用，这在工艺上称为橡胶的并用。橡胶并用一般是指以一种橡胶为主体，在其中掺入另一种橡胶或塑料。它通常有下列目的：
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