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PP片材挤出机,PP片材挤出机

日期:2017-7-1 21:53:00 人气:823

PP片材挤出机有冲床冲的;也有用进口厚的单层或双层60—100目过滤网 (e) 由于片材较窄,机头较宽而且未堵,为减少切边宽度,所以机头距三辊较远。二. 当采用“压延法”加工较薄PP“正压热成型片材”(0.30—0.40 mm)时,PP材料对设备适应性相对减弱,工艺要求也比较苛刻。(1) 配料:T30S粉料(濮阳)25Kg,透明粉碎料105Kg(其中90Kg厚碎料),透明剂0.03Kg(2)机身温度:190—225—240—240—245—245(单位:℃)(3) 机头温度:225—222—225(单位:℃)(4) 主机(表显示):1500 r/min;三辊(表显示):725 r/min(5) 三辊温度PP片材挤出机(温度表测出水口水温):上辊47℃,中辊47℃,下辊35℃(6)余胶状态:粗如铅笔,均匀分布,旋转良好(7) 唇口开度:1.20mm(8) 机头距中辊距离:170mm(9) 过滤网:60目X3+80目X2(10) 片材质量:表面良好,(在压力热成型机上试)拉伸性能良好,塑杯无破损,底部也无发白现象,透明度良好。 (a) 机身温度还可降低10——20℃。 (b) 这个配方用于回料较多、热成型制品色泽要求不太高的情形。 (c) 通过试验,当上、中辊筒温度于45℃,主机在1300r/min,余胶保持不变,做出的热成型片材表面质量良好。但在正压热成型机上试验“小梅花杯”的成型性时,发现片材拉伸性能变差,塑杯拉伸破裂现象增加,废品很多,不能正常生产。即使改变正压热成型机的各PP片材挤出机参数,也没有改善。即使将机头唇口开度降至0.60 mm,也没有作用。因此判定,用压延法生产薄PP“正压热成型片材”(0.30—0.40 mm)的热成型性能与主机速度有很大关系。 (d) 当主机速度1500 r/min,辊温降至低于35℃时,片材热成型性能也变差,塑杯难以成型。但当辊筒温度升至75℃时,片材热成型性能良,但塑杯透明度变差,表面模糊因此判定,用压延法生产薄PP“正压热成型片材”(0.30—0.40 mm)的热成型性能、热成型制品的透明度与三辊温度有很大关系。三.PP片材挤出机 如果用“压延法”生产用于负压(PP片材挤出机真空吸塑)PP热成型片材,可在正压热成型片材的配料中增加适量的PE,或直接选用经PE改性的PP挤出级料---共聚PP常见加入挤出级HDPE或LLDPE、LDPE,加入量10—50%,或者直接选用经过PE改性的共聚PP挤出级料,以改善片材的拉伸性能,提高成品率。(1)某厂生产吸塑用PP瓷白片材0.40 mm X700 mm。


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