1：密炼机空载试运转合格后，方可进行负载试运转。负载试运转时，每台设备需经不少于20车料的连续负载运转。 2：密炼机负载试运转时，转速应从低速到高速分别进行，并先试软料后试硬料。 3：密炼机负载试运转时，投胶量由工作容积的50%，75%逐渐增至满负荷。 4：密炼机应具有先启动润滑油泵后方可启动主电机的连锁装置，同时空运转10-15min后方可投料进行负载试运转。 5：最后一车炼胶结束后，空运转15-20min后再停机。空运转时，端面密封润滑系统继续向密封面注油达到对密封端面清洗，润滑的作用。 6：密炼机负载试运转时应检查下列项目： A：基本技术参数是否符合密炼机规定要求。 B：转子轴承温升应≤40℃。 C：减速器轴承温升应≤40℃。 D：转子，减速器轴承最高温度≤80℃。 E：液压系统油箱中油温≤60℃。 F：转子端面密封装置定圈最高温度≤85℃。 G：排胶温度（实测）与传感显示（热电偶）温度值要一致，其差值为3-5℃。 7：密炼机转子端面密封处不漏胶，不漏粉，允许有胶，油和粉料混合体糊状物漏出。 8：卸料门应密封良好，不漏料。 9：密炼机电气、液压等控制系统应动作灵活、安全、可靠。 10：密炼机温控系统温控效果能满足炼胶工艺要求，排胶温度应在工艺条件允许范围内。 密炼机经过负载试运转确认无异常现象后，经有关方面同意，即可移交生产。?是在开炼机的基础上发展起来的。1820年发明开炼机以后，使橡胶工业发生了根本的转变，但由于开炼机存在许多缺点，比如劳动强度大，效率低，粉尘大等，严重影响人的身体健康，于是人们开始考虑能否把这一加工设备用一个罩子把它罩起来，就逐步发展成密炼机。因为它在密炼室里面工作，所以称作密闭式。由于开炼机工作是敞开的，故叫做开放式炼胶机。一般介绍均认为密炼机是Banbury在1916年发明的，实际最早是由西德W&P公司的一名商业工程师（英国人）根据该公司的原型机台设计的，由于其发展较快，产量也大应用较广，故人们一直认为Banbury密炼机是最早问世的。 自从出现密炼机后，在混炼过程中显示了比开炼机具有的一系列优点，如混炼时间短，生产效率高，操作容易，较好地克服粉尘飞扬，
