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橡胶卷材挤出机-玖德隆机械有限公司从硫化基本概念,所谓“正硫化”应是指胶料达最大交联密度时的硫化状态。正硫化时间则是指达到最大交联密度时所需要的时间。因此由交联度来确定正硫化时间是较合理的,为了与工艺正硫化概念相区别,将它称为理论正硫化时间。84、正硫化时间的测定方法有哪些?
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橡胶卷材挤出机在工艺上常用的测定方法有:物理化学法,物理机械性能法和专用仪器法三大类,前两类方法是在选定的硫化温度下,用不同硫化时间制得硫化胶试片,测定其各项性能,然后绘成曲线图。从曲线图上找出最佳值作为正硫化时间。后一类方法则是选定的硫化温度下,连续地测出胶料的硫化曲线,然后直线从曲线上找出正硫化时间。
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橡胶卷材挤出机物理机械测定法是如何确定正硫化时间的?硫化过程中,由于交联键的生成,橡胶的各种物理机械性能都随之发生变化,当出现最佳值时即达到正硫化,因此所有的物理机械性能试验方法都可以用作测定正硫化时间的方法,并且测定方法较简单,测试时间较短。在实际应用上,可以根据产品的性能要求不同,采用其中哪一项或几项性能指标作为选择正硫点的依据,来确定正硫化时间。例如性能侧重于强度的,通常采用定伸强度或扯断强度的试验:侧重于变形的,则采用压缩变形试验。
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橡胶卷材挤出机常用的方法如下:1)300%定伸强度法,将不同硫化时间的试片,测出其300%定伸强度,然后绘成曲线,
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橡胶卷材挤出机当曲线自强度轴急剧转折时,这一转折点对应的时间即可定为正硫化时间。2)扯断强度法,扯法与定伸强度法相似。通常选择扯断强度达到最高值或比最高值略低一些时所对应的时间为正硫化时间。胶料的扯断强度随交联密度增加而增加,但是一经达到最高值后,便随交联密度增加而降低,所以要选择靠最高点前稍低的地方,作正硫化点为好。3)压缩永久变形法,
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橡胶卷材挤出机此法是将不同硫化时间的试样,测定压缩永久变形数值,然后绘出曲线图,从曲线中第二转点对应的时间即为正硫化时间。
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